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homepage / convoyeur / Accumulation verticale
Solaut crée des systèmes d'accumulation verticaux à utiliser dans les positions intermédiaires des lignes de convoyeur ou en fin de ligne à la sortie des machines d'emballage.
Les accumulateurs produits sont divisés en deux types:
Téléchargez le catalogue pdf des dispositifs d'accumulation
La fonction de ces éléments est de créer des poumons/tampons au sein des lignes de transport. Ce type de machine permet l'accumulation de produits de forme parallélépipédique de petites dimensions tels que des caisses et des plateaux d'une hauteur égale ou inférieure à la plus petite des deux autres. Les accumulateurs verticaux permettent de :
L'accumulateur se compose de quatre éléments, chacun pouvant être fourni séparément:
Le convoyeur à rouleaux d'échange est un convoyeur à rouleaux à pas réduit de 50 mm avec un diamètre de rouleau de 32 mm. Le peigne accumulateur passe entre les rouleaux et retire le produit du convoyeur à rouleaux. L'accumulateur comporte une série de peignes qui sont remplis du produit retiré du tapis. L'accumulateur est saturé lorsque tous les peignes transportent du produit. La phase de déchargement s'effectue en abaissant un peigne à la fois afin de libérer le produit sur le convoyeur à rouleaux. Une fois l'évacuation du produit du convoyeur à rouleaux terminée, un autre peigne est abaissé.
Les tables d'accumulation tournantes de notre production trouvent application en fin de lignes de
conditionnement et notamment à la sortie d'une machine de conditionnement, permettant l'accumulation du produit transformé.
Le produit accumulé n'est pas remis en ligne, il est évacué par un opérateur qui l'insère
dans des conteneurs pour le conditionnement final.
La table rotative à accumulation verticale est constituée d'un indexeur typiquement à 12 positions, sur lequel est fixée une plaque circulaire qui supporte des récipients amovibles. Les conteneurs accueillent le produit provenant d'un tapis roulant; chaque conteneur possède une plaque mobile verticalement qui supporte le produit à accumuler. Les plaques sont déplacées verticalement par une paire de vérins pneumatiques. Un premier vérin soulève le plateau du conteneur avant qu'il ne passe en position de chargement. Lorsque l'indexeur avance d'un pas, il amène un conteneur vide en position de chargement avec le plateau tout en haut. Une cellule photoélectrique, installée sur le tapis roulant d'arrivée du produit, détecte et compte l'arrivée de chaque unité de produit. Un deuxième positionné dans la partie supérieure du conteneur contrôle l'abaissement du plateau porte-pièces lors de l'arrivée du produit de manière à maintenir constante la position d'appui du produit arrivant. Une fois le nombre de pièces pour le magasin complété, le plateau se déplace vers la position inférieure et l'indexeur avance d'un pas.
Les conteneurs contenant le produit sont vidés par un opérateur:
pour faciliter l'évacuation du produit, les conteneurs sont amovibles.
Cet accumulateur est fourni complet avec:
